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模具脫模劑、脫模劑、富億達(dá)脫模劑廠家直銷
東莞市富億達(dá)電器有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
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- 主營：脫模劑,防銹劑,模具清洗劑,除垢劑,耐高溫頂針油,電烙鐵
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- 產(chǎn)品品牌：富億達(dá)
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脫模劑,防銹劑,清洗劑
通達(dá)興脫模劑——1994年開廠品牌 口碑產(chǎn)品
模具脫模劑 富億達(dá) 通達(dá)興系列脫模劑 離型劑油中干性脫模劑。通達(dá)興是東莞富億達(dá)電器有限公司的旗下品牌，23年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，品質(zhì)保證，需要脫模劑的請撥打圖片中的電話，歡迎來電咨詢！
脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。
通達(dá)興脫模劑——1994年開廠品牌 口碑產(chǎn)品
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如何讓產(chǎn)品順利脫模？
脫模是玻璃鋼手糊制品生產(chǎn)過程中很重要的工序。玻璃鋼手糊制品要想順利脫模。首先，模具結(jié)構(gòu)要合理；制品無脫模錐度、垂直面較大，有倒錐度、有影響脫模的凹凸部位時，應(yīng)采用分片式組合模具。若采用氣壓法脫模，可做成整體模具。生產(chǎn)出合格的玻璃鋼制品，脫模材料和脫模方法的正確選用至關(guān)重要。脫模材料
合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使制品與模具粘結(jié)在一起。要使制品順利脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當(dāng)，會給施工帶來困難.會使模具和制品受到損壞。 常用的脫模材料有：薄膜、混合溶液型脫模劑、蠟等。
1、薄膜型脫模材料 常采用玻璃紙、聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產(chǎn)品了。其表面光滑，在上成型玻璃鋼制品后，易與玻璃鋼分開，且制品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用于一些幾何形狀簡單的產(chǎn)品。若產(chǎn)品幾何形狀復(fù)雜就會因薄膜粘放的不平整而影響制品的質(zhì)量和脫模效果。
2、混合溶液型脫模劑 常用的是聚乙烯醇、聚丙烯酰胺的溶液、硅橡膠溶液、聚苯乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發(fā)和調(diào)節(jié)表面張力。這類脫模劑可用軟質(zhì)泡沫塑料或毛刷將其均勻地涂在模具表面，干后就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細(xì)、柔軟的毛刷；用軟質(zhì)泡沫塑料；也可用噴槍噴涂。一般在不漏涂時，涂一次就可達(dá)到脫模效果。 脫模劑完全干透后，應(yīng)馬上上膠衣或成型操作；在濕度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節(jié)，干膜易吸潮，影響樹脂固化。在第一次上膠衣或樹脂時，用力不能過重、過猛，以免損壞膜層。在其上成型制品，容易與模具分離。附于制品、模具表面的殘膜也容易除去。 脫模劑的用量影響脫模效果和制品表面質(zhì)量；用量多了，成膜后，易脫模，但制品表面平整度差；用量少了，易漏涂，影響脫模。因此掌握適當(dāng)?shù)挠昧?，才能達(dá)到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長期的實(shí)踐中摸索了。
3、油膏、蠟類脫模劑 一般用低熔點(diǎn)石蠟加入某些溶劑及其他材料調(diào)制而成。常用的有地板蠟、汽車蠟、玻璃鋼專用貼膜蠟、鏡面上光蠟等。在將其涂到模具表面讓其揮發(fā)到一定程度后，再用力擦，使其形成一層薄而光亮的蠟?zāi)?；一次揩擦后形成的蠟?zāi)ぬ?，不能滿足脫模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有時需要上蠟后再上脫模劑以保證脫模效果。黃干油、凡士林等也可作為脫模材料。但不常用。
選用通達(dá)興脫模劑，脫?？旖?，不損模具！
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江小姐女士
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